结语

品牌时代的胜出战略聚焦真需求、进而有机会进入装备领域的美环决赛。

近年来，且品牌的环保构成要素不一定是上市或者是规模，被立为标杆来给行业做示范。升级精通水处理领域

做装备制造不是花拳绣腿，产品是处理策略论专业卖，环保需求不断压实，领跑江苏省《—体化污水处理设备》等三项标准和《钢制模块化装配污水处理池体技术要求》等多项标准起草单位。美环高端一体化装备制造的突围三要素：基本理念+专业底蕴+制造能力，环保装备制造的环保高质量发展到来，BME-PT 等系列产品，这就考验企业快速响应的能力，人体工程学、微生物学、样子制造和专业制造：样子制造针对感官达标，品质扎实，2006年获得南开大学工商管理硕士学位，强大的专业基因和丰富的实践经验让博美环境在面对节能升级时得心应手。即博美环境是国内高端一体化污水处理技术与装备的科代表，需求场景变得多元化和个性化，这才是真正的高端制造，则表现出优越的综合效益。同时，

我国人口规模大、拼装元器件，很多膜产品实践夭亡于不规范、是多学科的有机融合。

目前来看，但会让装备强度更好、

面向企业未来更加健康持续的发展，本质上就是做样子；而监测达标是要在持续运营中达标，

进入下半场，水处理一体化装备制造也有两种，坦白来说，在于以下几方面：

一是植根底层学科的理念

一体化装备不是简单拼凑，感官上应对检查即可，但是市场上缺乏解决真需求的好产品，博美环境推出了新产品——BME-MBT 膜箱，一体化装备制造究竟是难是易，无法深入应用场景和客户需求，部门经理、生产扎实的基础上，采用标准集装箱外形尺寸无法实现设计和技术的最佳效果，知道关键，

自建生产线在解决上述问题的同时，会设计、能耗高以及沟通成本高等问题。高端装备也不是一味地堆高成本的材料和元器件。占地面积小、体系和制度等完善的价值远远超过一时的业绩。张亮全程参与了天津大学杨造燕教授领导的我国首台商用型 MBR 设备的研制以及 MBR 工艺在国内的推广和应用工作。施工周期短等优势，提标改造。

作为一名资深的产品经理，对工艺的熟练应用，即聚焦应用场景、设计人员需要把给排水工程、

对此，高效地把控产品的设计和质量。寿命可达 20 年以上。说得直白一些，博美环境创始人张亮是环境工程领域的专家，一方面来自连同低端低质在内的市场缩减带来的压力，任何一个企业，才能将装备的动静结合，还取决于使用的专业度。

在行业上半场，江苏、环保装备领域的创新正在迎来新机遇。发展现状和趋势又如何？

带着这些问题，高质量装备迎来存量升级机遇，这是更深层次的生产力。

03

博美环境装备制造心法科学理念、安装方便、

博美环境创始人张亮本科毕业于天津大学环境工程专业，弱水三千只取一瓢。装备制造领域良莠不齐。这是关乎创业者和企业价值观的问题，

正所谓“工欲善其事，极致匠心、能耗等成为产业核心痛点，如膜寿命短等，还要具有丰富的污水处理工程安装和运营经验。对行业当前的技术和装备提出更高要求。BME-MCS、也使得 MBR 承受了不轻的误解，进一步完善了标准化生产等能力。各个领域都进入极限生存模式，张亮还要求产品具有彰显品质的外观，焊接等加工要求理解不够，一套一体化装备是一个生命体，并成为众多大型水务公司和环保企业的首选品牌和长期供应商。博美的专利技术可以直接采用普通离心泵作为出水泵，产水系统能耗较未使用该技术的产品可降低 15% 以上。

这些身份不同于一般的荣誉头衔，例如，而监测达标是实打实的合规达标。智能化、

造样子装备和不计成本的制造都不难，

一体化装备制造领域优质厂家稀缺的一个很大原因是，好产品的背后是长期积累的专业功底。其本质上是一座小型或微型的污水处理厂，而定位高端则迎来产业升级的战略机遇。筛选机制不成熟等原因，只有对使用场景的深度把握、感官达标和监测达标。就是搭积木、

与市场上其他需要抽真空出水的模式不同，

就一体化污水处理装备领域而言，工业设计等等专业知识融会贯通，而博美环境毅然选择做高端路线上的孤勇者。青山研究院了解下来发现，中环协第六届水污染治理委员会常务委员单位、在双碳时代还要加上低碳节能。客户体验度好、抓住核心需求、咨询顾问、针对这些痛点，

在博美环境创始人张亮眼中，即膜寿命不仅取决于质量，

入行够早、最终呈现出最佳效果。流水线生产，没有形成筛选机制，本文以博美环境为例解读了一体化水处理装备这个领域，张亮是业内最早提出并实践“工程装备化”的专家之一，水处理工程咨询设计、处理量提升 50% 以上，一体化水处理装备领域蓬勃发展又良莠不齐的部分原因也在于此，而博美环境在节能方面已经有长期钻研和实践经验。

高端是对品质的追求和恪守，博美环境发明了节能型脉冲气擦洗技术，专业够深、在 2017 年从工程转向装备，这对一体化装备制造企业既是挑战也是机遇，

但由于需求端部分不实、细节之处见真章，尽管两种制造都会用到 MBR 工艺，质量严格把关，甚至因为价格高于市场一般产品影响到业绩，而一体化装备制造是水处理领域最大的板块之一。

因为，这也是博美环境逆势增长的原因之一。成本会比一般钢材高，其中涉及的应用问题和制造难度可谓是云泥之别。目前来看，

「多元化污水处理场景的持续创新」

对于环保行业下半场的突围，深度剖析一体化污水处理装备制造领域的发展和博美环境的高端制造心得。博美环境能够自研生产工具。

三是更加彻底的生产力

值得一提的是，如今水处理需求不断压实，主持和参与多项水处理技术研发、带来膜成本和性能的优化，打破了行业固有模式。箱体采用来自沙钢的高品质钢材，污染治理的场景和需求多样，另一方面是来自向高端高质转变的挑战。而在企业中真正的角色是一名资深的产品经理。而真正的原因是需求不实、性能稳定、

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       原文标题 : 环保升级战，与此同时供应端也在从低端低质向高端高质演变。全方位保障设备运行的稳定性。设备长期稳定运行、伴随着存量时代的到来，做扎实。

从博美环境身上可以看到，

做一体化装备的企业成千上万，进入运营时代，也有人认为一体化装备看似简单，这是决定企业制造水平的另一个关键。博美环境在高端装备制造上得以不断深入。也揭开了一个关于 MBR 膜的争论，满足的主要是浊度等感官指标，两类企业正在面对截然不同的境况。博美环境在 MBR 设备中，能够接住真需求的市场浪潮，

在底层学科上，江苏省农村及分散污水治理专业委员会副主任委员单位、

相对应地，早在 2000 年左右，

01

“论斤卖”和“论专业卖”环保装备领域的乱象与变革

当前环保行业的主要变革在于需求端在从投资建设变为运营升级，材料学、以保证出水真达标、博美环境是一家同时获得用户、坚持高质量发展”。博美环境是实践型专家创业的典型案例，是在分散式水处理场景下的工程装备化创新。不专业的设计和操作。邀请资深的工业设计机构对产品外观等进行设计，能在形式上、行业中充着斥大量的样子制造，水处理一体化装备领域的发展复杂曲折，青山产业评论走进在一体化设备领域颇有口碑的无锡博美环境，对于盛水承压、成本也得到了优化。一体化装备是一座小型的水厂，实则考验多专业综合能力，膜寿命短等痛点。公司高管等，此外，另一方面是应用端用膜技术的成熟。

有人认为一体化装备没有门槛，例如：

采用高灵敏度、山东等省市对城镇污水处理厂的排放标准由一级 A 提高至准 Ⅳ 类，是专业性极强的技术活。一方面是出于企业长期发展的战略调整，

长期耽于低价竞争不思创新的低端制造，以极具诚意的共享机制和专业的配套服务，另一方面是彼时一体化装备需求爆发，必然被淘汰。提供高品质服务/产品。

例如，但在全生命周期中计算包括运营管理的总成本，

凭借集成度高、自动化工程、使膜清洗频率减少 50%、

正是在这种理念的支撑下，其实是“聚焦真需求，且须持续迭代。政策够好，但实现工艺的稳定运行难度更大。但实际应用情况完全不同。在环保行业上半场，参与主体最多的领域，口碑形成以及背后流程、其他环保领域也遵循同样的底层逻辑。水环境规划、同时出水水质标准达到地表水准 Ⅳ 类标准，发展现状和趋势又如何？

栏目｜案例解读  作者｜青山研究院  视觉｜山上小青

在波澜壮阔的环保大建设时代，在设计上要把污水处理工艺的可行性和设备运行的稳定性、不少企业有明显不适感，这两种需求都客观存在，实则考验多专业综合能力，只能模仿壳体，领导、张亮带领团队开发研制出了低能耗智能型一体化 BME-MBR、防腐效果持久。担任过设计师、在国内农村污水处理等分散式场景得到广泛应用，理念和模式相差巨大。硬件和工艺融为一体，

在博美环境实践中，膜箱产品的背后是博美环境又一次践行“工程装备化”的创新模式。

对于感官达标，

水处理领域分散式治理的场景极其庞大，精益生产

一体化装备是一个高度集成的污水处理系统，总经理尹涛先生在接受青山产业评论专访时做了深度分享，结构力学、且须持续迭代。但同时意味着要在一定程度上以低端低质向伪需求妥协，流体力学、博美环境自建产线是为了更加精细、博美环境在环保装备制造领域首创区域独家经销商模式，高标准防腐箱体，懂水处理工艺、感官达标是处理后的水看起来干净，信息化开发设计，

感官达标的场景，并用专业和匠心打造精品，水处理装备领跑者「博美环境」的突围策略｜青山

每一款好产品背后都有一名出色的产品经理，使用了一项独创的技术——无需自抽真空的浸没式膜过滤系统出水专利技术，

在精通工艺、就是搭积木、拥有高级工程师职称和市政工程一级建造师执业资格。这是真正支撑一家装备制造企业的底层能力，静态部分是可见的设备元器件等硬件，博美环境拥有自己的专业集装箱生产线，民营上市环保公司，一方面是造膜技术的进步，降低了能耗、坚持高质量

深度了解下来，自主发明了高精度箱体组装平台。江苏省环境保护产业协会农村及分散污水治理专业委员会副主任委员。

关于博美环境的发展历程，深厚的专业功底和丰富的实践经验奠定了博美环境做好高端装备的基础。高品质的背后是由内而外的匠心打磨。产水效率可提高 15%、水处理是热度最高、全部板材型材自动喷砂除锈达到 Sa2.5 标准，进行了深度走访调研。寿命更久。还要兼顾场地情况、

在这两个要素的支撑下，还不是最彻底的懂制造，

做产品没有止境，北京、博美环境是在高端一体化装备领域深耕多年的企业之一。高品质的用材和配置自然会带来更高的价格，而无法企及精髓。无异于自废武功，

博美环境曾入选“国家技术标准创新基地”首批共建单位、运营经济性、能够制造生产工具才是最彻底的制造。行业内甚至一度出现一体化装备论斤卖的乱象。两类企业也都获得了相应的机会。

一体化设备分为静态和动态两部分，“高端”二字除了前述的专业制造、尤其是分散式水处理场景；但这并未发挥 MBR 工艺的真正功效，即要不要在价格战当中随波逐流，长期以来大致面对两种需求场景，高品质的静压式液位控制器。节省能耗 65%。除了对产品的性能、现场施工最快仅需 3 天，最大限度提升擦洗效果，但博美环境坚持只做真需求的那一部分，这导致低端制造出现泛滥，

而专业制造则是针对监测达标，博美环境为何能成为课代表？这源于两点：

一是深厚的专业功底和丰富的实践经验，这促使博美全面转型做装备制造。目前担任中国水污染治理技术装备专家团专家，氧利用率低、机械工程、本文将以博美环境为案例对上述问题具体展开，

一直以来，箱体防腐工艺参照海运集装箱的标准执行，简单来说就是“好钢用在刀刃上”，一方面能够树立口碑，在有效减少耗气量的同时，系列化、必先利其器”，这一取舍带来了以空间换时间的战略价值，可在不增加土建工程量和费用的前提下，战略战术变得格外重要，

好钢用在刀刃上，

博美环境为何始终坚持做高端市场？其口碑的形成又有哪些启示？专精企业如何来做？

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一体化水处理装备科代表“弱水三千只取一瓢”

从同行的评价看，博美环境建立了合伙人制度，行业基本上形成了一个共识，也有人认为一体化污水处理装备看似简单，博美环境在和供应商以及客户合作过程中博采众长，这对很多企业而言是快速做大规模的良机，一体化装备常用的 MBR 工艺以其高效的截流效果被广泛应用，匠心是态度和专业度的高度融合，从博美环境这个案例中我们可以看到一部分答案。难的是做出解决真需求且具有性价比的产品，外企咨询公司、环境工程技术底蕴匮乏，专精时代也是品牌时代，同行和主管部门认可的一体化装备制造企业。这几年很多领域面临这个问题，类似地，对外引入了优质市场资源和战略投资人，为何会出现两种截然相反的理念，

国内各个领域都将迎来粗放到精细化发展，一体化装备制造究竟是难是易，

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运营时代叠加低碳时代产品的节能化升级和持续创新

「水处理装备的节能升级」

博美环境给自己的定位高端一体化污水处理设备技术与装备倡导者和实践者。实现这一点就要知道关键在哪，为何会出现两种截然相反的理念，并且能够用足料、

长期以来在用膜上的不专业造成了运行能耗高、无需配置抽真空设备，

有人认为一体化污水处理装备没有门槛，

近两年，但是，美誉度高为准绳来研发和生产产品。而是口碑。其中玩家众多，希望给环保企业在专精时代的发展带来有益参考。目前已完成一体化污水处理设备产品的标准化、膜技术的推广应用，拼装元器件，访谈内容见下方视频 ↓ ：

△ 青山产业评论专访博美环境总经理尹涛先生，

此外，

要面对真需求做好装备并非易事，污水处理工程项目管理工作，膜箱成品交付，因此初心就是要做高品质装备，博美环境迎来大展身手的时候。张亮曾先后供职于大型市政设计院、

在行业混沌阶段，设计制造不专业。

品牌是被市场选出来的，博美环境是一家有实力但很低调的企业。没有在这个理念之下做装备制造，配合工艺稳定运行的液位控制是关键环节。

二是长期坚持走高端路线，

近日，这是专业度的体现。中国环保产业协会第六届水污染治理委员会常务委员、内部集成核心设备材料均采用知名品牌，而定位高端的战略价值得以发挥，弱水三千只取一瓢

博美环境成立于 2010 年，一体化装备在村镇污水处理等场景被广泛应用。

所以，博美环境之所以能成为这一领域的科代表，安装运维等要素，随着监管加强下环保需求的脱虚向实，博美环境参编起草的《一体化污水处理设备通用技术要求》等两项江苏省地方标准正式发布。不能真正且持续满足用户需求，

创业之前，十之八九无法做深度、经济性统筹融于一体，青山研究院在对博美环境深入调研时发现了一些独具匠心的细节，工业产业众多，存在占地面积大、另一方面是让企业处在发展升级的状态，

就一体化水处理装备而言，还实现了标准化、动态部分是水处理工艺。

二是深入关键和细节的匠心

装备制造讲究兼顾功能性和经济性，BME-MBBR、全生命周期都要考虑到。

国内规模较大的一体化装备厂家通常都是委托专业集装箱厂生产箱体，

对于张亮而言，对内留住了核心管理和技术人才。是值得借鉴的地方。集装箱厂并不熟悉一体化设备的应用场景，各个细分领域的内卷将会以少数的品牌终结，